في الوقت الحاضر ، المنتجات البلاستيكية هي التي غمرت الحياة اليومية ، من أجزاء خفيفة الوزن من السيارات إلى الأجهزة المنزلية ، من تغليف المواد الغذائية إلى الأجهزة الطبية ، متانة البلاستيك مباشرة يحدد حياة وسلامة المنتجات . الاحتكاك وارتداء يحدث عندما اثنين من أجزاء من البلاستيك أو البلاستيك أجزاء معدنية تتحرك نسبيا . المواد التي هي أكثر مقاومة للاهتراء ؟ أي نوع من المعالجة السطحية يمكن أن يطيل عمر أجزاء ؟ مفتاح الإجابة على هذه الأسئلة تكمن في البلاستيك الاحتكاك وارتداء آلة الاختبار .

لماذا نحن بحاجة إلى اختبار خاص من البلاستيك الاحتكاك وارتداء ؟

على عكس المواد المعدنية ، البلاستيك الاحتكاك وارتداء السلوك أكثر تعقيدا :

درجة الحرارة والحساسية : الحرارة المتولدة عن الاحتكاك ليس من السهل أن تنبعث منها ، وسوف يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة سطح البلاستيك ، وتليين ، وبالتالي تغيير كبير في آلية ارتداء .

لزج مطاطي : البلاستيك هو الجسم اللزجة ، الخواص الميكانيكية تتأثر إلى حد كبير وقت التحميل والسرعة ، والتي هي مختلفة تماما عن المعادن elastoplastic تشوه .

فيلم نقل الظاهرة : بعض البلاستيك طحن مع المعادن ، وسوف تشكل طبقة رقيقة من البلاستيك فيلم نقل على سطح المعدن ، والتي قد تغير معامل الاحتكاك ، وحماية البلاستيك نفسه .

ولذلك ، فإن الغرض العام ارتداء آلة الاختبار لا يمكن أن تحاكي بدقة الحالة الفعلية من البلاستيك ، البلاستيك الاحتكاك وارتداء آلة الاختبار الخاصة تنشأ في اللحظة التاريخية ، فإنه يمكن التحكم بدقة ظروف الاختبار ، محاكاة المشهد الحقيقي ، وتوفير تقييم علمي وموثوق بها البيانات .

المبدأ الأساسي : كيف تعمل آلة الاختبار ؟

الفكرة الأساسية من البلاستيك الاحتكاك وارتداء اختبار المحاكاة . من خلال تكرار حالة الاحتكاك وارتداء المواد في التطبيق العملي في التحكم في المختبر ، ارتداء مقاومة المواد يمكن تقييمها بسرعة وكميا .

مبدأ عملها الأساسي هو :

إعداد العينات : البلاستيك التي سيتم اختبارها في حجم قياسي من العينات .

تحامل مقابل طحن : تحامل عينة مع زوج من طحن قطعة في تحديد طريقة الاتصال و الضغط .

تحميل : تطبيق دقيق عمودي قوة طبيعية على سطح الاتصال من خلال رافعة ، الوزن ، أو محرك سيرفو نظام لمحاكاة عملية ضغط العمل .

الحركة النسبية : محرك الأقراص إلى جعل الحركة النسبية بين العينة و زوج من أجزاء طحن ، محاكاة انزلاق أو المتداول الاحتكاك .

قياس وتسجيل : عالية الدقة الاستشعار في الوقت الحقيقي رصد وتسجيل عملية الاحتكاك ، من خلال حساب الصيغة ( معامل الاحتكاك = الاحتكاك / عادي تحميل ) للحصول على معامل الاحتكاك منحنى التغيير .

تقييم النتائج : بعد الانتهاء من الاختبار ، وفقدان الكتلة من العينات التي تم قياسها من قبل عالية الدقة التوازن ، أو ارتداء حجم العينات التي تم قياسها من قبل

ثالثاً - لمحة عامة عن طرق الاختبار السائدة

وفقا لمختلف أشكال الاتصال والحركة ، العديد من طرق الاختبار القياسية التي تم الحصول عليها .

حلقة كتلة نوع : مستطيل قطعة من البلاستيك طحن تحت ضغط ثابت ضد الدورية حلقة معدنية . الأسلوب له مزايا كبيرة في مجال الاتصال ، التكرار جيدة و تطبيق واسع النطاق .

دبوس القرص : البلاستيك أسطواني دبوس الضغط على قرص دوار مع حمولة ثابتة . فائدة نموذج يحتوي على مزايا هيكل بسيط ، سهل استبدال زوج من طحن ، ومناسبة جدا لفحص المواد وعلى النقيض من التجارب .

ترددية عالية التردد الخطي الحركة الترددية بين عينة من البلاستيك طحن قطعة . العمل الفعلي للدولة من اسطوانة الهواء ، دليل السكك الحديدية ، واضعة هو محاكاة .

تابر ارتداء : استخدام اثنين من عجلات جلخ محددة لتدوير وطحن البلاستيك المسطح عينة تحت ضغط معين . تقييم المواد في إطار العمل من فضفاضة أو ثابتة كشط كشط كشط مقاومة ارتداء مقاومة الأداء ، وغالبا ما تستخدم في اختبار الكلمة ، كونترتوب ، والطلاء ، وهلم جرا .

تفسير البيانات الرئيسية : معامل الاحتكاك وارتداء

وستؤدي تجربة واحدة إلى نتيجتين أساسيتين :

معامل الاحتكاك : هو عدد غير الأبعاد التي تقيس نسبة الاحتكاك إلى الحمل . منحنى أكثر استقرارا ، مما يدل على أن عملية الاحتكاك أكثر استقرارا . انخفاض القيمة العددية عادة ما يعني أن المواد أكثر سلاسة وأقل مقاومة الحركة .

ارتداء الكمية : عادة ما يعبر عنها فقدان الكتلة ( ملغ ) أو فقدان الحجم ( ملم مكعب ) . هذا هو الأكثر مباشرة مؤشر لقياس مقاومة التآكل من المواد . تحت نفس الظروف التجريبية ، أقل ارتداء المواد ، أفضل مقاومة التآكل .

المهندسين يمكن علميا القاضي الذي هو أكثر مقاومة للاهتراء من خلال مقارنة البيانات من مختلف الصيغ ، عمليات مختلفة أو طرق معالجة البلاستيك تحت نفس ظروف الاختبار ، وبالتالي توجيه تطوير المواد ، ومراقبة الجودة ، واختيار المنتجات .

بعد الفحص : التطبيق العميق آلة الاختبار

البلاستيك الاحتكاك وارتداء آلة الاختبار هو أكثر بكثير من مجرد ترتيب المواد .

فشل التحليل : من خلال مراقبة تضاريس السطح بعد ارتداء المجهر الإلكتروني ، يمكن أن نحكم على آلية ارتداء المواد بدقة ، وتوفير اتجاه تحسين المواد من المصدر .

محاكاة ظروف العمل : متقدمة آلة الاختبار يمكن أن تحاكي البيئة ، مثل ارتفاع درجة حرارة الغرفة ، وانخفاض درجة حرارة الغرفة ، فراغ أو غمر السائل لاختبار وتقييم أداء المواد في بيئة حقيقية محددة .

تقييم زيوت التشحيم : اختبار تأثير مختلف مواد التشحيم على تحسين خصائص الاحتكاك أزواج ، والعثور على نظام التشحيم .