في صناعة الالكترونيات والبتروكيماويات والأدوية وغيرها من الصناعات الحساسة للكهرباء ، التفريغ الكهربائي يمكن أن يؤدي إلى فشل المعدات ، تلف المنتج ، وحتى النار والانفجار وغيرها من الحوادث الخطيرة . أحذية السلامة هي معدات هامة لحماية القدم من المشغلين ، الاستاتيكيه الأداء مباشرة على سلامة بيئة العمل واستقرار الإنتاج . وبناء على ذلك ، يحمل على العلم ، معيار مكافحة ساكنة اختبار سلامة الأحذية ، يصبح مفتاح ربط ضمان سلامة الانتاج في هذه الصناعة . في هذه الورقة ، من مبدأ الاختبار ، والمعدات والأساليب ، والمؤشرات الفنية ، والمسائل التي تحتاج الى اهتمام ، تحليل شامل أحذية السلامة الاستاتيكيه اختبار التكنولوجيا .
المبدأ الأساسي في مكافحة ساكنة اختبار سلامة الأحذية
مكافحة ساكنة وظيفة سلامة الأحذية يعتمد أساسا على إضافة المواد في باطن الأحذية .موصل الاستاتيكيه المكونات المضافة . هذه المكونات يمكن أن تشكل تهمة إجراء القناة ، مما تسبب في الكهرباء الساكنة التي تولدها المشغلين أثناء المشي إلى أن تنتقل إلى الأرض من خلال النعال ، وبالتالي تجنب تراكم الكهرباء الساكنة على جسم الإنسان أو الملابس . المبدأ الأساسي في اختبار الاستاتيكيه هو محاكاة المشهد العملي ، من خلال قياس قيمة المقاومة أو تهمة تبديد الوقت من أحذية السلامة في ظل ظروف معينة ، للحكم على ما إذا كان لديهم القدرة على توصيل الكهرباء الساكنة الفعالة ، وما إذا كان يتوافق مع معايير السلامة ذات الصلة .
من وجهة نظر الكهرباء الساكنة المتولدة من جسم الإنسان يمكن أن تنتقل إلى سلامة الأحذية وحيد من خلال القدم عند جسم الإنسان في اتصال مع أحذية السلامة و هو في حالة المشي . إذا كان الحذاء هو مؤهل ، الكهرباء الساكنة يمكن أن تتدفق بسرعة إلى الأرض على طول مسار التوصيل من الحذاء ، ثم قياس قيمة المقاومة من الحذاء يمكن أن يكون في نطاق معقول ، تهمة يمكن أن تبدد في الوقت المحدد . وعلى العكس من ذلك ، إذا كان الوحيد هو عدم كفاية المكونات الموصلة ، والتوزيع غير المتكافئ ، أو الشيخوخة ، وما إلى ذلك ، فإن قيمة المقاومة ستكون عالية جدا ، الكهرباء الساكنة لا يمكن التوصيل في الوقت المناسب ، سوف تشكل خطر تراكم الكهرباء الساكنة .
معدات الاختبار وطرق الاختبار
( أ ) معدات الاختبار الأساسية
مكافحة ساكنة معدات اختبار سلامة الأحذية تشمل أساساالاستاتيكيه الأحذية اختبار المقاومة、و المعدات المساعدة ( مثل معيار اختبار الكلمة ، معيار اختبار القدم العفن ، درجة الحرارة والرطوبة جهاز التحكم ، الخ . )
الاستاتيكيه الأحذية اختبار المقاومةهذا هو الأكثر أساسية وتطبيقها على نطاق واسعفائدة نموذج يستخدم أساسا لقياس قيمة المقاومة من سلامة الأحذية وحيد .
` 2 ` طرق الاختبار
في الوقت الحاضر ، المحلية والدولية المشتركة لمكافحة ساكنة اختبار أساليب أحذية السلامة هي أساسا على أساس المعايير الدولية ( مثل ايزو 20344 ) والمعايير الوطنية ( مثل GB / T 20991 ) .طريقة اختبار المقاومة
المؤشرات الفنية الرئيسية ومعايير الحكم
المؤشرات الفنية الرئيسية في مكافحة ساكنة اختبار سلامة الأحذية تشمل أساساقيمة المقاومة الوحيد ،معايير مختلفة من مختلف البلدان والمناطق لديها بعض الاختلافات في متطلبات هذا المؤشر ، ولكن النطاق الأساسي هو نفسه ، على سبيل المثال ، الصين غيغابايت / تي 20991-2021 " معدات الوقاية الشخصية الأحذية " و المعايير الدولية ايزو 20344 : 2011 .
( أ ) قيمة المقاومة وحيد
رابعاً - نقاط الاهتمام في عملية الاختبار
دقة اختبار الاستاتيكيه أحذية السلامة لا تعتمد فقط على المعدات المتطورة والأساليب العلمية ، ولكن أيضا على اتصال وثيق مع مواصفات التشغيل أثناء الاختبار ، وفيما يلي بعض الاحتياطات الرئيسية :
( أ ) مواصفات العينات المعالجة المطلوبة
قبل الاختبار ، أحذية السلامة يجب أن توضع في معيار درجة الحرارة والرطوبة البيئة ( 23 ℃ ± 2 ℃ ، الرطوبة النسبية 45 ٪ - 55 ٪ ) لمدة 24 ساعة على الأقل ، إذا كان الحذاء هو مادة ماصة ( مثل الجلود ) ، وضع الوقت يجب أن تمتد إلى 48 ساعة . هذا لأن محتوى الرطوبة من المواد الأحذية يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على قيمة المقاومة ، إذا كانت العينة ليست مناسبة تماما للبيئة ، قيمة المقاومة سوف تتقلب مع تغير الرطوبة ، مما يؤدي إلى نتائج غير دقيقة . وفي الوقت نفسه ، يجب التأكد من أن سطح العينة نظيفة ، لا غبار ، الشحوم وغيرها من الشوائب ، هذه الشوائب قد تشكل طبقة عازلة في باطن ، تعوق التوصيل الكهربائي ، تؤثر على نتائج الاختبار .
' 2 ` أوالسيطرة على العوامل البيئية
درجة الحرارة والرطوبة في بيئة الاختبار هو عامل مهم يؤثر على نتائج الاختبار ، بالإضافة إلى التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في مرحلة ما قبل المعالجة من العينة ، درجة الحرارة والرطوبة في البيئة يجب أن تبقى مستقرة في عملية الاختبار . وفي الوقت نفسه ، اختبار البيئة ينبغي أن تكون بعيدة عن التدخل من مصادر قوية مثل المجال الكهرومغناطيسي ، وارتفاع الجهد المعدات . معدات عالية الجهد قد تنتج الضالة الحالية ، تتداخل مع اختبار الدائرة ، تؤثر على دقة القياس .
معايرة المعدات يجب أن تتم بشكل دوري
معدات الاختبار يجب أن ترسل بانتظام ( عادة كل نصف سنة أو سنة ) إلى المنظمات المهنية لمعايرة لضمان دقة المعدات لتلبية الاحتياجات القياسية . دقة قياس مدى الجهد الناتج من اختبار المقاومة يجب التحقق منها من خلال المعايرة . إذا كانت المعدات لا معايرة في الوقت المناسب ، قد يكون هناك انحراف في القياس ، مما يؤدي إلى عينة غير مؤهل أو غير مؤهل عينة غير مؤهل ، مما يؤدي إلى مخاطر خفية لسلامة الانتاج .