الرقمية عرض مستوى السائل الارسال ، باعتبارها جوهر معدات الاختبار في التحكم في العمليات الصناعية ، دقة القياس يؤثر بشكل مباشر على سلامة وكفاءة الإنتاج . من أجل ضمان الاستقرار على المدى الطويل تشغيل المعدات والحفاظ على دقة عالية الأداء ، من الضروري وضع نظام الصيانة . في هذه الورقة ، من ثلاثة أبعاد الصيانة الروتينية ، المعايرة الدورية ، خطأ العلاجيقدم هذا البحث الخصائص التقنية hqb202 الرقمية عرض مستوى السائل الارسال ، ويطرح مجموعة من استراتيجيات الصيانة للتشغيل .

الصيانة اليومية : الصيانة الوقائية هو المفتاح

1 - التحقق من التكيف البيئي

العرض الرقمي مستوى السائل الارسال حساسة للظروف البيئية ، تحتاج إلى التحقق من بيئة تشغيل المعدات كل يوم . التركيز على ما إذا كانت درجة الحرارة تقلب مجموعة تتجاوز- 20 درجة مئوية إلى + 80 درجة مئوية ، الرطوبة أكثر من 90 ٪ ره ( غير مكثف ) . إذا كان هناك تآكل الغاز أو الغبار في البيئة ، يجب أن تكون مجهزة مع غطاء حماية أو تنظيف المعدات بشكل دوري لمنع تلوث غشاء العزل من أجهزة الاستشعار .

2 . الربط الميكانيكي

التحقق من ربط أجزاء من الارسال و قياس الحاويات كل أسبوع للتأكد من أن الموضوع أو شفة اتصالات ليست فضفاضة . في حالة استخدام الضغط دليل الأنابيب ، لا تسرب أو انسداد الأنابيب يجب التأكد من قياس الخطأ الناجم عن فقدان الضغط المتوسط هو تجنبها . أيضا التحقق من ما إذا كانت المحطات الكهربائية المؤكسدة ، إذا لزم الأمر ، تعامل مع المنظفات الخاصة وإعادة تثبيتها .

3 . عرض وظيفة التحقق

تأكيد قبل العملية اليوميةشاشات الكريستال السائل / الصمام عرض يعمل بشكل صحيح ، عرض قيمة واضحة دون وميض . إذا كان عرض غير طبيعي ( على سبيل المثال ، والقفز من قيمة ثابتة قيمة الخطأ ) هو العثور على استقرار إمدادات الطاقة أو أجهزة الاستشعار خطأ يجب التحقيق فيها على الفور . من المستحسن أن تكون مجهزة المحمولة معايرة الصك لإجراء المقارنة في الموقع ، في المقام الأول تحديد نطاق الخطأ .

المعايرة الدورية : جوهر ضمان الدقة

1 - تحديد فترة المعايرة

إدارة معايرة التردد حسب متطلبات العملية : مفتاح عملية الإنتاج ( على سبيل المثال ، مفاعل الكيميائية ) .معايرة 3 أشهر . ويمكن تمديد فترة الرصد العادية إلى ستة أشهر . معايرة المعدات المثبتة حديثا أو مباشرة بعد الصدمة الميكانيكية .

2 - تنفيذ خمس نقاط المعايرة

معايرة باستخدام مستوى السائل جهاز محاكاة :

صفر المعايرةوضع أجهزة الاستشعار في حاوية فارغة ، وضبط الانتاج4mA

كامل نطاق المعايرة : حقن متوسطة إلى أقصى مدى ، وضبط الانتاج20 ميلا أمبير

التحقق من نقطة الوسطسجل الانتاج الفعلي في 25 ٪ ، 50 ٪ و 75 ٪ من مجموعة ، خطأ يجب أن يكون أقل من ± 0.5 ٪ خ م

الخطي : التحقق من رسم منحنى المعايرة للتأكد من عدم وجود انحراف كبير غير الخطية

3 - تصحيح درجة الحرارة التعويض

من أجل تغيير درجة حرارة البيئة في كثير من الأحيان ، درجة حرارة متوسطة و درجة حرارة الجهاز يجب أن تسجل عند معايرة . من خلال البيانات من المدمج في أجهزة استشعار درجة الحرارة ، وتطبيق صيغةع = ع 0 * ( 1 + α × Δ ر ) تصحيح ( α هو معامل التمدد الحراري من المواد ) ، والقضاء على تأثير التمدد الحراري والانكماش الباردة على تشوه الغشاء .

معالجة الخطأ : استجابة سريعة و تحليل السبب الجذري

1 - تصنيف ومعالجة الأخطاء الشائعة

2 - استراتيجية إدارة قطع الغيار

إنشاء مستودع قطع الغيار الرئيسية316L الفولاذ المقاوم للصدأ الحجاب الحاجز ، يا الدائري ، وغيرها من أجزاء الضعيفة . عن الارسال ( على سبيل المثال ، hqb202 ) مع تصميم ذكي وحدة ، وحدة الاتصالات و / د عملة رقاقة يجب أن تكون محفوظة قطع الغيار الاستراتيجية ، مما يقلل من وقت التوقف عن الصيانة .

3 - نظام تتبع البيانات

من خلال الجهازRS485 واجهة أو هارت البروتوكول بانتظام تصدير بيانات القياس والمعايرة التاريخية السجلات . باستخدام برامج تحليل البيانات ، دقة منحنى التوهين هو رسمها ، والتعب فترة الحجاب الحاجز هو توقع .

رابعاً - توصيات لرفع مستوى التكنولوجيا

ذكي وظيفة التشخيص : اختيار نوع الارسال الذي يدعم الفحص الذاتي والتنبيه ، تلقائيا تشغيل وصيانة تذكير عند الكشف عن الإجهاد غير طبيعي من الحجاب الحاجز

وحدة الإرسال اللاسلكيلورا أو nb-iot وحدة ، والتي يمكن تحقيق بعد رصد حالة ومعايرة المعلمات .

multiparameter التكامل : ترقية إلى مجمع استشعار لقياس مستوى السائل ، درجة الحرارة والكثافة في وقت واحد ، والحد من تعقيد النظام

من خلال تنفيذ مخطط الصيانة ، والموثوقية التشغيلية الرقمية عرض مستوى السائل الارسال يمكن أن تحسن بشكل ملحوظ . الممارسة تبين أن الصيانة المنتظمة يمكن إطالة عمر خدمة المعداتأكثر من 8 سنوات ، دقة القياس هو ثابت في ± 0.2 ٪ خ ، وتوفير بيانات قوية لدعم العملية الصناعية السيطرة .