تحليل ثلاثة تنسيق coaxiality تكنولوجيا القياس

في العالم الصغير من دقة التصنيع ، coaxiality خطأ مثل " الصمت الدقة القاتل " . انها مخبأة في مكونات أساسية مثل محرك الفضاء ، والسيارات السلطة العامة ، دقة النظام الهيدروليكي ، وما إلى ذلك ميكرون مستوى الانحراف يكفي أن يسبب آلة كاملة صدى ، غير طبيعي ارتداء وظيفة الفشل .

بسبب عدم اليقين وعدم الكفاءة المتأصلة في أساليب القياس التقليدية التي تعتمد اعتمادا كبيرا على دقة الأدوات و تجربة المشغل ، أصبحت غير مرئية السقف الذي يحد من جودة المنتج التكرار . وفي الوقت نفسه ، فإن التكنولوجيا الحديثة قياس الإحداثيات الثلاثة ، حلقة مغلقة سلسلة مراقبة الجودة الرقمية " مسند - العالم كله جمع - تحليل ذكي " بنيت ، والتي توفر منهجية الإجابة على تحقيق الاستقرار والمصداقية على مستوى ميكرون دقة السيطرة .

صناعة نقطة الألم

في الوقت الحاضر ، فإن الصعوبات التي تواجه الشركات في قياس coaxiality منهجية :

1 ، إشارة التشويه : الأدوات المادية نفسها وجود أخطاء التصنيع وارتداء ، في بداية القياس سوف أعرض " خطأ من الدرجة الثانية " ، مما أدى إلى نتائج القياس و القيمة الحقيقية هناك انحراف منهجي .

2 ، وقلة البيانات : استنادا إلى الفرجار ، ميكرومتر ، وغيرها من أدوات أخذ العينات لقياس نقاط منفصلة ، مثل " أعمى لمس الصورة " ، من الصعب التقاط ملامح الصورة كاملة ، من السهل جدا أن تفوت مفتاح سوبر خطأ .

3 ، معلومات الجزيرة : قياس البيانات غالبا ما تكون بسيطة / غير مؤهل الاستنتاجات المقدمة ، والافتقار إلى العمق ، البصرية تتبع تحليل الخطأ ، لا يمكن أن يكون فعالا في تغذية مرة أخرى إلى نهاية عملية دقة التكيف .

عالية الدقة حل ثلاثي الأبعاد

على عكس المادية لاعبا اساسيا لتحديد المواقع ، عالية الدقة آلة قياس الإحداثيات ( ل أ ج ب ) يستخدم دقة التحقيق لجمع البيانات من نقطة عالية الكثافة سحابة على سطح الجزء ، ويستخدم خوارزمية المربعات الصغرى ، متعلق بالغاوس الترشيح وغيرها من الخوارزميات لبناء أنسب خط المرجعية في الفضاء الافتراضي . هذه الطريقة يمكن القضاء على أداة خطأ ، وتحسين دقة القياس إلى ميكرون .

ميزة أساسية من ثلاثة تنسيق نظام قياس

1 ، على أساس تكنولوجيا المسح الضوئي التحقيق ، يمكن تحقيق استمرار الحصول على البيانات من الثقوب ، رمح ، والتقاط كفاف الانحراف التي يصعب العثور عليها في الطرق التقليدية .

2 . قياس البرمجيات يدعم العديد من الطرق المرجعية ( مثل أقصى قدر من التعويض المادي ) ، وأكثر ملاءمة معايير التسامح ، مما يجعل معايير التقييم أكثر ملاءمة لمتطلبات المنتج وظيفة ، في إطار فرضية ضمان العامة ، والإفراج عن أكبر منطقة التسامح التصنيع ، وخفض تكلفة الإنتاج .

3 ، التلقائي بالكامل عملية القياس سوف تقلل من وقت الاختبار إلى مستوى دقيقة واحدة ، مما يجعل من الممكن كميات كبيرة من الاختبار الكامل .

4 ، تصنيع حلقة مغلقة تمكين : التلقائي بالكامل عملية القياس سيتم الكشف عن الكفاءة في الدقيقة . ما هو أكثر من ذلك ، نتيجة القياس يمكن التواصل مع نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أداة آلة في الوقت الحقيقي من خلال واجهة قياسية ( مثل أنا + + ، بورصة دبي للطاقة ) على شكل حلقة مغلقة ذكي تصنيع الآلات قياس التعويض ، الذي يدرك التعويض التلقائي أداة ارتداء الذاتي الأمثل بالقطع المعلمات .

تطبيق المشهد

مع قياس العمود المرفقي محرك السيارة على سبيل المثال ، بعد تحديد قطعة العمل ، ونحن استخدام المسح التحقيق لجمع أكثر من 300 نقطة مميزة ( 30 نقطة أبعد من الطريقة التقليدية ) ، وبناء عالية الدقة الرقمية نموذج على الفور . النظام لا يمكن إلا أن الناتج coaxiality التقرير على الفور ، ولكن أيضا الجمع بين البيانات التاريخية للتنبؤ اتجاه تآكل واحتمال مخاطر الاهتزاز من العمود المرفقي في عملية طويلة الأجل ، وتوسيع نطاق مراقبة الجودة من المصنع إلى إدارة دورة حياة المنتج .

سادساً - ملخص

من اتجاه الصناعة ، الجيل الجديد من نظام الإحداثيات الثلاثة التواصل مع نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي آلة أداة في الوقت الحقيقي من خلال واجهة ، وتشكيل حلقة مغلقة السيطرة على " تجهيز وقياس التعويض " . تطبيق أكثر تقدما هو استيراد البيانات المقاسة في النموذج الرقمي التوأم ، والتحقق من صحة الجمعية الظاهري اختيار متقدمة نظام قياس الإحداثيات الثلاثة ليس فقط قيمة حل مشكلة الدقة الحالية ، ولكن أيضا استثمار هام في بناء المؤسسة بيانات نوعية الأصول .