سيارة رش الملح مختبرباعتبارها واحدة من أهم أدوات الكشف عن السيارات في الوقت الحاضر . باعتبارها واحدة من أهم وسائل النقل والمركبات ، بالإضافة إلى النمذجة ، نوعية الطلاء على السطح هو تقييم نوعية السيارات مباشرة . ومع ذلك ، فإن السيارات المستخدمة في مختلف البيئات المسببة للتآكل ، مثل أمريكا الشمالية وأوروبا الغربية وغيرها من المناطق في فصل الشتاء البارد لمنع الطريق من الانزلاق بعد الثلج والجليد ، رش الملح أو الرمل على سطح الطريق ، الذي هو الهيكل الرئيسي من المواد المعدنية من جسم السيارة هو اختبار كبير ، طلاء أجزاء ناقصة ، وسوف يكون هناك تآكل في الأشهر القليلة الماضية .
اللوحة هي واحدة من أربع عمليات تصنيع السيارات ، وظيفتها الرئيسية هي منع التآكل والديكور ، هو المشروع الرئيسي لمنع الصدأ من السيارات . من خلال تطبيق طلاء مقاومة للتآكل عالية ، وتحسين القدرة على اختراق الكهربائي ، وزيادة سماكة الفيلم طلاء ، طلاء مانع التسرب على اللحام ، رش الشمع المضادة للتآكل وغيرها من التكنولوجيات لحماية الجسم كله ، ولكن هيكل جسم السيارة ، وتصميم وتصنيع وغيرها من أوجه القصور أو أوجه القصور في بعض أجزاء من جسم السيارة لا تزال أكثر عرضة للتآكل من أجزاء أخرى من الجسم . ولذلك ، من الضروري تحديد وتحليل هذه الأجزاء المعرضة للتآكل في عملية الطلاء ، واتخاذ التدابير المناسبة للحماية . من المهم تطبيق هذه الأجزاء القابلة للتآكل في تطوير نماذج جديدة ، وهذا هو ، سراج الدين التحليل ، في مرحلة التصميم ، يمكن العثور على حل المشاكل القائمة في اللوحة ، وتحسين القدرة المضادة للتآكل من السيارة بأكملها .
من خلال تسريع اختبار رش الملح ، رش الملح اختبار الدائرة يحاكي البيئة الجوية السيئة من الطلاء الكهربي الفيلم ، وبالتالي الحصول على القدرة على مقاومة رش الملح اختبار تسارع الطلاء الكهربي الفيلم مع سماكة مختلفة ، أجزاء مختلفة وهياكل مختلفة .
تسريع اختبار رش الملح
1 . اختبار لوحة
ورقة المدرفلة الباردة ورقة الاختبار . الأجزاء التالية هي محاكاة ممثل على التوالي : جزء من الفيلم الكهربائي التالفة . ب بقعة لحام ، لحام ورم في الموقع ؛ ج التشفيه الغراء أجزاء ; د الجوز والترباس أجزاء ; ( هـ ) وضع علامة ” س “ .
2 - طرق الاختبار
وضع اختبار لوحة رأسيا قبل الاختبار لضمان تأثير أشعة الشمس على كلا الجانبين . استخدام شفرة المنصوص عليها في الطلاء الكهربي " س " ، تتطلب قوة موحدة ، لمس الركيزة . رش لوحة الاختبار مع 3 ٪ من كلوريد الصوديوم الحل على جميع الأسطح الخارجية ، كل 4 ح 1 ، 4 مرات في اليوم .
3 - أساس نتائج الاختبار
بصريا مقارنة حالة التآكل في مواقع مختلفة و درجة التآكل من جانب واحد التوسع في موقع " س " .
4 - تقييم نتائج الاختبار
في عملية رش المياه المالحة ، تم تسجيل الصور في 24 ساعة ، 80h و 504h ، على التوالي .