من الصعب حرق آلة اختبار مواد البناء

استخدام التطبيق :

مواد البناء - تحديد خصائص مقاومة للحريق

طرق اختبار مقاومة للحريق مواد البناء -- الجزء 1 : إعداد اختبار ، اختبار تشغيل الجهاز

ثانياً - الامتثال للمعايير :

يتوافق مع GB / t8625-2005 " طريقة اختبار مقاومة للحريق مواد البناء " .

جهاز الاختبار :

اختبار الجهاز من هذا الأسلوب يتكون أساسا من احتراق فرن رمح ، ومعدات الاختبار .

1 . حرق رمح الفرن .

احتراق فرن رمح يتكون أساسا من الموقد ، غرفة الاحتراق ، عينة قوس ، تدفق الهواء طبقة ثابتة و المداخن .

البعد الخارجي هو 1020mmx1020mmx3930mm . . . . . . .

1-1 غرفة الاحتراق .

غرفة الاحتراق يتكون من جدار الفرن و باب الفرن ، و البعد الداخلي هو 80mmx800mmx2000mm . . . . . . .

الفرن جدار العزل الحراري هيكل ساندويتش ، الشكل الهيكلي هو مبين في الشكل 2 .

باب الفرن ينقسم إلى أعلى وأسفل الأبواب التي هي على التوالي مرتبطة مع فرن جسم مفصلات .

اثنين من الأبواب مغلقة مع فرن الجسم عن طريق عقارب و تثبيت المسمار .

أعلى باب الفرن و الجدار الخلفي من غرفة الاحتراق يتم توفيرها مع نافذة المراقبة .

1.2 الموقد .

الموقد هو وضعه أفقيا في مركز غرفة الاحتراق ، 1000mm من أسفل .

1-3 اختبار قطعة حامل .

اختبار قطعة قوس هو إطار مستطيل مع ارتفاع 1000mm ، أربعة جوانب من الإطار يتم توفيرها مع المسمار قضيب ضبط المسافة المتزايدة من اختبار قطعة ، والإطار مصنوع من الصلب زاوية .

1-4 تدفق الهواء طبقة ثابتة .

تدفق الهواء استقرار طبقة هو إطار مربع مصنوع من الصلب زاوية مرتبة تحت الموقد ، والجزء السفلي من إطار مربع يتم توفيرها مع شبكة أسلاك الفولاذ ، متعدد الطبقات الألياف الزجاجية شعر مرتبة على الهواء استقرار تدفق طبقة .

1.5 المداخن .

المداخن من حرق فرن رمح هو مربع المقطع ، المقطع العرضي من حرق فرن رمح هو 500mmx500 و وضعه في الجزء العلوي من الفرن ، والجزء السفلي هو التواصل مع غرفة الاحتراق ، والجزء العلوي متصل مع مدخنة الخارجي . . . . . . .

1-6 إمدادات الغاز .

من أجل تشكيل تدفق الهواء موحدة في غرفة الاحتراق ، الجزء السفلي من الفرن الجسم يدخل الهواء بمعدل ثابت و درجة الحرارة من خلال

2 . معدات الاختبار .

معدات اختبار الاحتراق فرن رمح تشمل تدفق متر ، المزدوجات الحرارية ، تسجيل درجة الحرارة ، درجة الحرارة عرض الصك ، فرن الضغط اختبار الصك ، الخ .

2-1 تدفق متر .

قياس تدفق غاز الميثان والهواء المضغوط ، مقياس الجريان مع دقة 2.5 و مجموعة ( 0.25 ~ 2.5 ) م 3 / ح هو المختار .

2-2 المزدوجات الحرارية .

درجة حرارة غازات المداخن و الرطوبة في جدار الفرن تم قياسها بدقة من الدرجة الثانية ، أسلاك قطرها 0.5mm ، القطر الخارجي لا أكثر من 3 ملم نيكل كروم - نيكل - سي - كاي - تهمة زوجين . تركيب الموقع هو مبين في الشكل 2 أعلاه .

2-3 تسجيل درجة الحرارة وعرض الصك .

قياس درجة الحرارة يتم عرضها وتسجيلها بواسطة الحواسيب الصغيرة .

يمكن أيضا أن تكون مطابقة مع المزدوجات الحرارية دقة 0.5 درجة تسجيل مستمر الالكترونية فرق الجهد أو مناسبة أخرى تسجيل مستمر الصك .

3 . فرن الضغط .

تي على شكل فرن الضغط اختبار الأنابيب مرتبة في المداخن الكلمات 2700mm من أسفل الفرن و 100mm من جدار المداخن ، القطر الداخلي من تي على شكل أنابيب 10mm ، رئيس عرض 100mm ، تي على شكل أنابيب متصلة مع الحواسيب الصغيرة أو غيرها من أدوات التسجيل من خلال الضغط التفاضلي الارسال مع دقة 0.5 درجة الرصد المستمر .

4 - معايرة اختبار كل عنصر في الاحتراق رمح الفرن .

4-1 اختبار الحمل الحراري التوحيد .

من أجل ضمان تجانس اختبار قطعة تحمل الأحمال الحرارية ، أربعة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 1000mmx3mm توضع على اختبار قطعة الإطار ، النيكل والكروم والنيكل السيليكون الحرارية هي مجموعة بحزم على خط وسط 200 ملم بعيدا عن الجزء السفلي من كل لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، واختبار تتم وفق إجراءات التشغيل المحددة في الفصل 5 .

متوسط درجة الحرارة تقاس أربعة المزدوجات الحرارية على لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ أعلاه ينبغي أن تصل إلى 540 ℃ ± 15 ℃ بعد 10 دقائق من الاختبار .

خلاف ذلك ، يجب أن يتم تشغيل الجهاز و الاختبار يجب أن يتم كل ثلاثة أشهر .

4-2 اختبار تجانس الهواء .

سرعة الرياح في كل نقطة تقاس الكرة الساخنة نوع نسيم velocimetry أو غيرها من مقياس شدة الريح مع نفس الدقة في قياس خطأ لا يزيد عن 10 في المائة في موقف 50 ملم من صافي في 5 نقاط على شبكة أسلاك الفولاذ من استقرار تدفق الهواء طبقة تحت شرط أن باب الفرن تحت رمح فرن الاحتراق مغلقة .

متوسط سرعة الرياح تقاس خمس نقاط قياس السرعة يجب تحويلها إلى معدل تدفق الغاز ، والتي يجب أن تلبي متطلبات العرض الجوي ( 10 ± 1 ㎡ دقيقة ) من رمح الفرن .

4-3 التحقق من درجة حرارة غازات المداخن الحرارية .

من أجل ضمان دقة قياس درجة حرارة غازات المداخن ، والتحقق من درجة حرارة غازات المداخن الحرارية يجب أن تتم على الأقل مرة واحدة في الشهر .